ポリフロン PTFE コンパウンドシリーズ
ポリフロン PTFE コンパウンドシリーズは、ポリフロン PTFEのモールディングパウダーにフィラー(充墳材)を配合し、ポリフロン PTFE の優れた特性を保持しつつ、機械的性質を改良したもので、その応用範囲を一層拡大する成形用粉末です。
粉末形態は成形方法に合わせて、微粉タイプ、造粒タイプがあり、一般圧縮成形、自動成形、ラム押出成形に対応可能です。
概要
特長
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ポリフロン PTFE のモールディングパウダーにフィラーを配合することにより、PTFEの優れた特性にフィラーの機能を加えた新しい強化型PTFEです。
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種々の機械的性質、特に耐摩耗性、耐圧縮特性、コールドフロー性が改良されるので、シール材料、摺動材料、ピストンリングなどの用途をはじめ、ポリフロン PTFE の様々な特長を生かした様々な分野での応用が拡がっています。
ダイキンのPTFEコンパウンドシリーズの特長は以下の通りです。
・PTFEとフィラーの組み合わせで1000種類以上の品種を持ち、世界26各国、150社以上に実績があります。
・PTFE原料から混合まで一貫した生産・品質保証体制により高品質な製品を提供いたします。
・ 混合ノウハウと柔軟な対応力により、お客様の用途毎に最適化された混合品を開発・提供いたします。
用途
PTFEコンパウンドは、フィラーが持つ機械特性や耐圧縮性を生かし、低摩擦、高耐久を中心とした様々なニーズに対応可能です。一般産業用・自動車産業など幅広い用途に使用されています。
フィラー(充填剤) | 特性 | 使用例 |
---|---|---|
炭素繊維 | 酸素雰囲気中での耐摩耗性、機械特性 | 圧縮機ピストンリング |
ブロンズ |
機械用途での耐圧縮性 | |
ブロンズ/ガラス繊維/二硫化モリブデン |
建設機械に適した耐摩耗性、耐圧縮性、耐クリープ性 | 油圧シリンダー |
炭素繊維(変性PTFE) |
高圧用途での耐クリープ性 | |
ガラス繊維 |
耐摩耗性、耐薬品性、機械特性 | オイルシーリング |
カーボン/グラファイト |
高速用途に適した低摩耗、耐摩耗性 |
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上記以外に下記フィラーの組み合わせも可能です。
・ガラスビーズ、ナノビーズ
・炭素繊維(PAN系、ピッチ系)
・導電性フィラー(標準および食品グレード)
・PPSおよび変性PPS
・ポリイミドおよびPEEK
・ハードカーボン(コークス)、ソフトカーボン
・グラファイト(特殊グレード)
・ブロンズ(不規則、樹状、球状) など
品番・特長(一例)
様々なグレードのPTFEと幅広い種類のフィラーを組み合わせ、ご要望に合わせた最適なレシピを提案します。
小ロットから対応可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
成形方法に合わせて様々なアプリケーションを提供できます。
・NFF(Non Free-Flowing:微粉品):圧縮成形
・FF(Free-Flowing:造粒品):圧縮、半自動成形およびアイソスタティック成形
・FF / HD(FF:造粒品+高かさ密度):圧縮および自動成形
・E(Pre-Sintered:プレシンター品):ラム押出成形
グレード | フィラー | 充填量 |
比重 |
引張 強さ (CD方向) |
伸び (CD方向) |
硬度 |
収縮率 |
用途 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
- |
ASTM D4894 |
ASTM D4894 |
ASTM D4894 |
ニードル式 |
社内法 |
|||
% |
- |
MPa |
% |
ショアD |
% |
|||
(参考) | ノンフィラー | - | 2.17 |
31 |
310 | 57 | 3.0 | - |
15GL | ガラス繊維 | 15 | 2.22 |
23 |
300 | 62 |
2.4 |
・さまざまな環境状況で使用可能 |
25GL |
ガラス繊維 |
25 | 2.25 | 18 | 270 | 64 | 2.1 | |
25CAR |
ハードカーボン(非晶質黒鉛) |
25 | 2.10 | Min.15 | Min.90 | 63 | 2.5 |
・水用途に最適、中-高負荷に推奨 ・コンプレッサーリング、Vリング、パッキン |
25CAR/R |
ソフトカーボン(微結晶黒鉛) |
25 | 2.10 | 18 | 190 | 63 | 2.6 |
・低中負荷のドライランニングに推奨 ・多種多様なシールとブッシング |
15GR | グラファイト | 15 | 2.16 | 20 | 200 | 61 | 2.4 | ・ショックアブソーバー用ピストンバンド |
15GL5M |
ガラス繊維 +二硫化モリブデン |
15+5 | 2.26 | 20 | 260 | 62 | 2.5 |
・ダイナミックシール ・ウェアリング |
40BRR | 不定形ブロンズ(酸化防止) | 40 | 3.08 | 26 | 270 | 65 | 2.2 |
・油圧および空圧システムに推奨 ・水/絶縁用途には不適 |
10CF | 炭素繊維 | 10 | 2.09 | 22 | 250 | 62 | 2.1 |
・パワーステアリングボックス用シール(油圧) ・コンプレッサー用高圧ピストンのシーリングリング |
20CER | セラミックス | 20 | 2.03 | 18 | 200 | 62 | 5.5 | ・ガラス+炭素繊維コンパウンドの代替 |
10R |
PPS、 架橋PPS
|
10 | 2.05 | 22 | 260 | 59 | 3.0 |
・自己潤滑ベアリング、シーリング ・コンプレッサーリング、高速回転ラジアルシール ・バックアップリング、ブッシング ・パッキングセット |
10RMOD * |
10 | 2.05 | 22 | 330 | 59 | 3.0 | ||
10PEEK | PEEK | 10 | 2.04 | 22 | 280 | 59 | 4.0 |
・コンプレッサーリング、高速回転ラジアルシール ・バックアップリング、ブッシング、パッキングセット |
15RJ | ポリイミド | 15 | 1.94 | 15 | 200 | 60 | 3.7 |
・自己潤滑ベアリングとピストンリング、シーリング要素 ・スカイブフィルムやシート |
10EK | 芳香族ポリエステル | 10 | 2.07 | 22 | 320 | 60 | 2.5 |
・高速回転ラジアルシール、自己潤滑、スライドベアリング ・コンプレッサーリング、バネ荷重シール、ブッシング |
15KV | アラミド繊維 | 15 | 1.98 | 13 | 200 | 60 | 2.5 |
この値は参考値であり、保証値ではありません。
*変性PTFEベース すべてのコンパウンド品は、変性PTFEベースを使用して配合することもできます。
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<変性PTFEとは>
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ホモタイプの耐熱性、耐薬品性などはそのままに、耐クリープ性、耐屈曲性などの機能を付加したPTFEです。
変性PTFEの耐クリープ性
・ASTM D621準拠 ・25℃-13.7MPa
※本データは参考値であり保証値ではありません。
変性PTFEの耐屈曲性
・MIT試験 ・ASTM D2178準拠
※本データは参考値であり保証値ではありません。